Với định hướng cung cấp giải pháp thiết bị toàn diện, CNV Automation mang đến giải pháp Máy đóng gói tự động. Giải pháp máy đóng gói tự động kết hợp cân định lượng tổ hợp 14 đầu cân ISHIDA đến từ Nhật Bản và máy đóng gói túi rời trạm xoay JUPACK đến từ Hàn Quốc. Sự kết hợp giữa công nghệ cân định lượng và hệ thống đóng gói tự động giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình từ định lượng nguyên liệu đến hoàn thiện bao bì thành phẩm.
Trong bối cảnh ngành sản xuất ngày càng chú trọng đến năng suất, độ chính xác và khả năng tự động hóa, việc đầu tư một hệ thống cân định lượng kết hợp máy đóng gói phù hợp đóng vai trò quan trọng trong quá trình nâng cao hiệu quả sản xuất.
CNV Automation – Đơn vị cung cấp giải pháp cân định lượng và đóng gói tự động
Công ty TNHH Kỹ thuật và Tự động hóa CNV chuyên tư vấn và cung cấp các giải pháp máy đóng gói tự động, cân định lượng và thiết bị phục vụ sản xuất công nghiệp.
Thay vì chỉ tập trung vào một thiết bị riêng lẻ, CNV hướng đến việc xây dựng giải pháp phù hợp với đặc điểm sản phẩm, quy cách bao bì, khối lượng đóng gói và nhu cầu sản xuất thực tế của từng doanh nghiệp.
Thông qua việc kết hợp các thiết bị chuyên dụng từ những thương hiệu quốc tế, CNV hỗ trợ khách hàng hoàn thiện quy trình cấp liệu, định lượng và đóng gói trên cùng một hệ thống. Qua đó, doanh nghiệp có thêm cơ sở để giảm bớt các thao tác thủ công, nâng cao tính đồng bộ và chủ động hơn trong hoạt động sản xuất.
JUPACK – Thương hiệu máy đóng gói tự động đến từ Hàn Quốc
JUPACK là thương hiệu chuyên sản xuất máy đóng gói túi rời tự động, với hơn 45 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy đóng gói trạm xoay theo catalogue của hãng.
Các dòng máy JUPACK được phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng, từ sản phẩm dạng hạt, nguyên liệu khô đến chất lỏng, dạng sệt và bột. Tùy theo đặc tính sản phẩm, máy có thể kết hợp với các hệ thống định lượng phù hợp để hình thành giải pháp đóng gói đồng bộ.
Máy đóng gói túi rời trạm xoay JUPACK JR-8S1024
Trong giải pháp do CNV đề xuất, máy đóng gói tự động trạm xoay JUPACK model JR-8S1024 đảm nhiệm công đoạn tiếp nhận túi, mở túi, phối hợp với hệ thống cấp liệu và định lượng, sau đó hàn kín bao bì thành phẩm.
Một số đặc điểm nổi bật của máy:
- Thiết kế 8 trạm hoạt động: Các công đoạn được bố trí theo hệ thống trạm xoay, hỗ trợ quá trình đóng gói tự động liên tục.
- Đóng gói túi rời có sẵn: Phù hợp với túi đáy đứng và túi có khóa zipper theo quy cách tương thích.
- Tích hợp cơ cấu mở đáy túi và mở zipper: Hỗ trợ chuẩn bị bao bì trước khi đưa nguyên liệu vào túi.
- Điều chỉnh kích thước túi: Hệ thống 8 bộ kẹp có thể điều chỉnh bằng tay quay.
- Điều khiển bằng màn hình cảm ứng: Hỗ trợ thao tác vận hành và cài đặt thông số máy.
- Cấu trúc máy chú trọng độ bền và vệ sinh: Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm sử dụng inox 304 theo cấu hình báo giá.
Theo thông số của hệ thống được CNV báo giá, máy có tốc độ đóng gói tham khảo từ 25–35 túi/phút, tùy thuộc vào đặc tính sản phẩm, quy cách túi và điều kiện vận hành thực tế.
Việc sử dụng máy đóng gói trạm xoay giúp doanh nghiệp tự động hóa nhiều công đoạn xử lý bao bì, giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công và duy trì quy trình đóng gói nhất quán hơn.
ISHIDA – Công nghệ cân định lượng tổ hợp 14 đầu cân đến từ Nhật Bản
ISHIDA là thương hiệu thiết bị cân định lượng được ứng dụng trong các hệ thống đóng gói sản phẩm công nghiệp. Trong giải pháp CNV đề xuất, hệ thống cân định lượng tổ hợp 14 đầu cân giữ vai trò xác định khối lượng nguyên liệu trước khi chuyển sang công đoạn đóng gói.
Thông số cân định lượng ISHIDA 14 đầu cân
Thiết bị được lựa chọn trong cấu hình hệ thống có các thông số chính như sau:
- Model: CCW-RVE-214W-1S/20-SS.
- Thương hiệu: ISHIDA.
- Xuất xứ: Nhật Bản.
- Số lượng đầu cân: 14 đầu.
- Phương pháp cân: Cân tổ hợp động.
- Số lượng chương trình cài đặt: 200 sản phẩm.
- Màn hình điều khiển: Màn hình cảm ứng màu 10,4 inch.
- Cấp bảo vệ: IP50.
- Dung tích phễu chứa liệu: 2,0 lít.
- Ngôn ngữ hiển thị: Tiếng Việt, tiếng Anh và tiếng Nhật.
Ưu điểm của hệ thống cân tổ hợp 14 đầu cân
Cân tổ hợp động: Hệ thống sử dụng phương pháp cân tổ hợp để lựa chọn tổ hợp khối lượng phù hợp với giá trị cài đặt. Cách thức này hỗ trợ quá trình định lượng sản phẩm trước khi chuyển sang máy đóng gói.
Lưu trữ chương trình sản phẩm: Khả năng cài đặt 200 chương trình tạo thuận lợi cho việc quản lý thông số khi doanh nghiệp có nhiều quy cách sản phẩm hoặc khối lượng đóng gói khác nhau.
Màn hình cảm ứng trực quan: Màn hình màu 10,4 inch cùng tùy chọn ngôn ngữ tiếng Việt giúp người vận hành thuận tiện hơn trong quá trình theo dõi và cài đặt thiết bị.
Cấu hình phễu và máng định lượng chuyên dụng: Hệ thống bao gồm bàn phân phối, máng hướng tâm, phễu chứa liệu, phễu cân và phễu định thời chuyển hướng theo cấu hình được báo giá.
Nhờ đó, cân định lượng ISHIDA có thể đảm nhiệm công đoạn định lượng trong hệ thống đóng gói tự động, hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát khối lượng sản phẩm theo thông số đã thiết lập.
Giải pháp kết hợp cân ISHIDA và máy đóng gói JUPACK hoạt động như thế nào?
Điểm quan trọng của giải pháp không chỉ nằm ở từng thiết bị riêng lẻ mà còn ở khả năng phối hợp giữa các công đoạn trong dây chuyền.
Hệ thống được xây dựng với cân định lượng ISHIDA 14 đầu cân, máy đóng gói túi rời trạm xoay JUPACK, băng tải cấp liệu và sàn thao tác theo cấu hình đề xuất của CNV.
Quy trình vận hành cơ bản
Bước 1 – Cấp liệu: Nguyên liệu được đưa vào hệ thống cấp liệu để chuyển lên cân định lượng.
Bước 2 – Định lượng: Cân ISHIDA thực hiện cân tổ hợp theo khối lượng được cài đặt, chuẩn bị lượng nguyên liệu phù hợp cho công đoạn đóng gói.
Bước 3 – Cấp và mở túi: Máy JUPACK tiếp nhận túi rời, thực hiện các thao tác chuẩn bị bao bì theo cấu hình máy.
Bước 4 – Nạp nguyên liệu: Nguyên liệu sau định lượng được chuyển vào túi theo cơ chế phối hợp giữa cân và máy đóng gói.
Bước 5 – Hàn kín và hoàn thiện: Máy thực hiện công đoạn hàn túi, tạo thành phẩm theo quy cách bao bì đã lựa chọn.
Việc phối hợp các công đoạn trên giúp giảm sự phụ thuộc vào quá trình cân và đóng gói thủ công. Tuy nhiên, tốc độ vận hành thực tế của toàn hệ thống cần được xác nhận dựa trên kết quả chạy thử, đặc tính nguyên liệu và khả năng phối hợp giữa các thiết bị.
Ứng dụng của hệ thống cân định lượng ISHIDA kết hợp máy đóng gói JUPACK
Giải pháp cân định lượng và đóng gói túi rời có thể được xem xét cho các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm, nông sản và nguyên liệu dạng hạt hoặc miếng rời, tùy theo đặc tính sản phẩm và cấu hình định lượng.
Một số nhóm sản phẩm có thể tham khảo gồm:
- Nông sản và các loại hạt: Hạt điều, hạt hướng dương, hạt dưa, các loại hạt dinh dưỡng.
- Thực phẩm sấy: Trái cây sấy, rau củ sấy và các sản phẩm dạng miếng.
- Ngũ cốc và thực phẩm khô: Ngũ cốc, đậu và các sản phẩm có đặc tính phù hợp với hệ thống cân tổ hợp.
- Sản phẩm đóng gói túi zipper: Các sản phẩm cần sử dụng bao bì đáy đứng có khóa zipper nhằm thuận tiện cho việc bảo quản và sử dụng.
Đối với từng loại nguyên liệu, CNV cần đánh giá kích thước, hình dạng, độ đồng đều, khả năng cấp liệu và khối lượng đóng gói để xác định cấu hình phù hợp. Việc ứng dụng thực tế cần được xác nhận thông qua quá trình kiểm tra và chạy thử sản phẩm.
Lợi ích khi doanh nghiệp đầu tư hệ thống cân và đóng gói tự động đồng bộ
Tối ưu quy trình sản xuất
Việc kết hợp thiết bị định lượng với máy đóng gói giúp liên kết các công đoạn trong một quy trình vận hành thống nhất, hạn chế các bước trung gian và giảm nhu cầu thao tác thủ công.
Hỗ trợ kiểm soát khối lượng đóng gói
Cân định lượng tổ hợp 14 đầu cân ISHIDA thực hiện cân theo chương trình cài đặt, hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát khối lượng nguyên liệu trước khi đóng gói. Độ chính xác thực tế cần được đánh giá theo từng loại sản phẩm và điều kiện vận hành.
Nâng cao tính đồng bộ của bao bì
Máy đóng gói trạm xoay JUPACK thực hiện các thao tác cấp túi, mở túi, nạp nguyên liệu và hàn kín theo cấu hình thiết bị. Điều này hỗ trợ chuẩn hóa quy trình hoàn thiện bao bì và giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công.
Linh hoạt trong quản lý sản phẩm
Với khả năng lưu trữ chương trình của cân ISHIDA và cơ chế điều chỉnh kích thước túi trên máy JUPACK, doanh nghiệp có thêm điều kiện thuận lợi khi thay đổi quy cách sản phẩm trong phạm vi cấu hình cho phép.
Tạo nền tảng cho kế hoạch mở rộng sản xuất
Đối với doanh nghiệp đang phát triển sản lượng hoặc muốn chuẩn hóa quy trình đóng gói, đầu tư hệ thống đồng bộ là một phương án đáng cân nhắc. Hiệu quả đầu tư cần được đánh giá dựa trên năng suất thực tế, chi phí nhân công, tỷ lệ hao hụt, thời gian vận hành và yêu cầu sản xuất của doanh nghiệp.
CNV Automation – Đồng hành cùng doanh nghiệp từ tư vấn đến triển khai giải pháp
Đối với một hệ thống đóng gói tự động, lựa chọn thiết bị phù hợp mới là bước đầu. Khả năng phối hợp giữa các bộ phận, bố trí mặt bằng, tổ chức cấp liệu và hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình vận hành cũng là những yếu tố cần được xem xét.
CNV tiếp nhận nhu cầu, tư vấn cấu hình thiết bị theo đặc điểm sản phẩm, quy cách bao bì và mục tiêu sản xuất. Tùy theo dự án, giải pháp có thể bao gồm cân định lượng, băng tải cấp liệu, máy đóng gói và các thiết bị phụ trợ cần thiết.
Trong quá trình triển khai, CNV hướng đến việc phối hợp các hạng mục thành một giải pháp phù hợp với nhu cầu thực tế, đồng thời hỗ trợ khách hàng trong quá trình lắp đặt, hướng dẫn vận hành và nghiệm thu hệ thống theo thỏa thuận.
CNV – Chịu trách nhiệm đến cùng với sản phẩm và giải pháp mà CNV cung cấp.
Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp máy đóng gói túi rời kết hợp cân định lượng công nghiệp, hãy liên hệ CNV Automation để được tư vấn cấu hình phù hợp với sản phẩm và kế hoạch đầu tư.
- Các dự án thực tế: https://cnva.vn/du-an/Xem thêm bài viết: Máy đóng gói tự động tại CNV
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT VÀ TỰ ĐỘNG HÓA CNV
Địa chỉ: 245/34A-34B Bình Thành, P. Bình Tân, TP.HCM
Hotline: 094 279 7639
Website: https://cnva.vn/
Fanpage: Thiết Bị Đóng Gói CNV
CNV Automation – Giải pháp thiết bị toàn diện trong khâu đóng gói.